SprutCAM — CAD/CAM система для программирования 2-х, 3-х, 4-х, 5-и осевого фрезерования, токарной и токарно-фрезерной обработки, резки, ВСО (HSM), станков швейцарского типа (токарных автоматов), многоканальной обработки, ЭЭО, наплавки и гибридных технологий и промышленных роботов.

Все лицензии SprutCAM включают:

• Моделирование обработки в рабочем пространстве конкретного станка;
• Анализ отклонений остаточного материала от исходной модели;
• Систему замеров геометрических размеров исходной модели и результата обработки;
• Модули прямой интеграции с CAD-системами;
• Модули импорта IGES, DXF, PostScript, STL, 3DM, VRML, STEP; X_T, X_B, SldPrt, SldAsm, Par
• Операции над геометрической моделью (группирование, перенос, масштаб, поворот, симметрия);
• 2D параметризованное геометрическое построение;

Полезная информация

Буклет по системе SprutCAM

Детализированный прайс-лист на конфигурации SprutCAM

Вебинары от экспертов Архитект Дизайн

Вебинар "SprutCAM. Обзорная презентация"

Сравнение базовых конфигураций SprutCAM

Возможности SprutCAM

2.5x и 3x фрезерование

Изготовление корпусных деталей, штампов, пресс-форм и любых других деталей, которые можно изготовить на 3-осевом фрезерном станке

Ротационная обработка

Изготовление шнеков, лопаток, зубчатых колес, балясин.

Токарная обработка

Обточка и расточка цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезка и обработка торцов, сверление.

Токарно-фрезерная обработка

Токарная и фрезерная обработка за один установ

5-осевая обработка

Индексная (3+2) и непрерывная 5-осевая обработка Изготовление турбинных колес, лопаток, фрезерование каналов.

ВСО и адаптивные стратегии

Для быстрой выборки материала

Токарные автоматы и многозадачные станки

CAD/CAM система для программирования станков швейцарского типа и многоканальные станки с синхронизацией

Многоосевая резка

Резка и обрезка. Фрезой, лазером, водой, плазмой, ножом

Аддитивные и гибридные технологии

3d печать, наплавка, в комбинации с фрезерованием и точением

Электроэрозионная резка

2 — 4-осевые стратегии для электроэрозионной обработки

2d резка

Программирование лазерной, гидроабразивной, плазменной, кислородной резки и резки ножом на станках с ЧПУ

Почему технологи ЧПУ выбирают SprutCAM

Уникальные возможности SprutCAM

Расчет траектории сразу с учетом кинематики станка

Полноценный расчет траектории обработки для станка

В отличие от многих других CAD/CAM систем, SprutCAM рассчитывает траекторию сразу с учетом реальной кинематики станка с ЧПУ.

Как это помогает пользователю?

Так получается, потому что SprutCAM рассчитывает траекторию инструмента сразу с учетом расположения заготовки на станке. Все это происходит во время расчета траектории, а не моделирования.

Нет необходимости проводить постпроцессирование и моделирование, чтобы увидеть реальную траекторию. Все реальные движения станка видны сразу после расчета траектории.

Программирование обработки становится наглядным, а последовательность действий для получения управляющей программы сокращается.

Расчет траектории с учетом предыдущей операции

Контролируйте как обрабатывается деталь во время каждой операции

В основе SprutCAM лежит концепция, в которой заготовка для каждой следующей операции — это результат предыдущей операции. Таким образом, заготовкой для каждой последующей операции является результат работы всех предыдущих операций.

Таким образом, при расчете траектории SprutCAM учитывает результат работы предыдущей операции.

Расчет траекторий с учетом результата предыдущей операции дает сразу три преимущества:

• наглядное программирование: пользователь видит результат обработки сразу после расчета траектории в каждой операции;
• контроль столкновения с заготовкой;
• сокращаются рабочие ходы без съема материала «по воздуху».

Полноценная симуляция обработки

Бережет оборудование

SprutCAM позволяет моделировать процесс обработки детали на любом станке. В процессе симуляции технолог визуально контролирует процесс обработки детали с учетом перемещений исполнительных и вспомогательных органов станка.

Кроме того, SprutCAM автоматически помечает кадры программы, в которых обнаруживает столкновения или недопустимые режимы резания.

Реалистичное и подробное моделирование обработки в CAD/CAM системе дает гарантию отсутствия сюрпризов во время обработки на станке с ЧПУ.

Моделирование на основе G-code и его верификация

Если у вас есть SprutCAM, то вам не потребуется отдельное ПО для верификации УП по G-коду.

Верификация G-кода поддерживает стойки Fanuc, Heidenhein, Siemens со встроенными циклами.

Верификация G-кода выявляет:

• возможные ошибки в постпроцессоре;
• в какой момент обработки включаются и выключаются технологические команды;
• какое движение вызывает зарез детали или столкновение;
• какие референтные точки используются для отвода инструмента и т.д.